|
АСВП - однопалубное судно с двухъярусной надстройкой в носовой части, грузовой палубой в средней части и моторное отделение (МО) в корме. Жилых помещений не предусмотрено. Экипаж состоит из 2 чел.: капитан-механик и рулевой-моторист. Корпус судна - понтон прямоугольной формы со скругленными углами, разделенный продольными и поперечными переборками на 9 непроницаемых отсеков. На палубе в носовой части расположена двухъярусная рубка, сдвинутая к левому борту, и воздухонагнетатель по правому борту. В первом ярусе рубки размещено помещение для двигателя воздухонагнетателя , во втором ярусе - центральный пост управления (ЦПУ), в кормовой части - МО, закрытое сверху капом, и движительно-рулевой комплекс (ДРК).
Материал корпуса - низколегированная сталь марки 10ХСНД; материал рубки и капа МО - алюминиево-магниевый сплав. Корпус судна и рубки сварной. Соединение рубки и капа МО с корпусом сварное на биметаллической полосе. Толщина обшивки бортов, днища и палубы 3 мм. На судне применена продольная система.
Для формирования ВП по периметру корпуса установлено ГО, представляющее собой полумонолит, верхняя кромка которого крепится к борту, а нижняя является опорой для крепления съемных элементов ограждения. Использованы съемные элементы 2 типов: открытые по бортам и в носовой части и закрытые по кормовому транцу. Высота сегментов 0,65 м, она обеспечивает возможность хода АСВП над препятствиями высотой до 0,6 м. Материал полумонолита и съемных элементов - прорезиненная ткань.
В качестве главной ЭУ использованы 2 четырехтактных, V-образных быстроходных, жидкостного охлаждения, нереверсивных дизеля типа 1Д12БМ мощностью по 249кВт. Вместе с главным двигателем (ГД) в МО размещен дизель-генератор переменного тока типа 2ДГ-7 мощностью 8 кВт.
Для привода воздухонагнетателя ВП в помещении первого яруса рубки установлен четырехтактный V-образных быстроходных, жидкостного охлаждения, нереверсивных дизеля типа 1Д12В-300К. Передача вращения от двигателя к нагнетателю ВП осуществляется через эластичную муфту, промежуточный вал, кулачковую разъединительную муфту и карданный вал. Вспомогательный дизель с навешенными механизмами и аппаратами собирается на общей раме в единый монтажный блок, который устанавливается на резинометаллические амортизаторы и фундамент.
Воздухонагнетатель ВП центробежного типа двухстороннего всасывания. Диаметр ротора 1,3 м, частота вращения 1500 об/мин, подача воздуха 40 куб. м/с, давление сжатого воздуха 3920 Па.
Движители - два трехлопастных воздушных винта в неповоротных насадках. Диаметр винта 3,0 м. Имеется два фиксируемых положения лопастей винта ВПЕРЕД-НАЗАД. Перекладка лопастей осуществляется из рулевой рубки дистанционно. Материал лопастей - легкий сплав. Рулевое устройство судна - шесть вертикальных балансирных рулей, размещенных за насадками, объединенных в две группы по три руля. Для перекладки рулей на верхней палубе установлен силовой блок ручной гидравлической машины, которая обеспечивает перекладку рулей с борта на борт за 28 с.
Для обеспечения управляемости судна на малом ходу, при швартовках и операциях по сцепке с ПВП установлено воздухометное подруливающее устройство. Оно располагается в носовой части судна, перед рубкой, и представляет собой вертикальный канал прямоугольного сечения, разветвляющийся в верхней части на оба борта. Воздух в подруливающее устройство поступает из ВП. Поворотная заслонка обеспечивает полное перекрытие канала или поочередное открывание его на любой борт. Требуемая посадка судна в различных вариантах загрузки достигается равномерным размещением груза на палубе, а также при необходимости перекачкой топлива до 1,5 т в носовые балластные цистерны.
Судно снабжено одним становым якорем массой 100 кг. Для подъема и отдачи якоря установлена якорная лебедка с тяговым усилием 2,16 кН. Для буксировки СВП по суше и воде имеется специальное устройство, которое состоит из двух буксирных обухов, двух стальных канатов, длиной 17 м и треугольной соединительной планки. Обеспечена возможность буксировки судна с полным грузом береговыми средствами на уклон до 15°. Для стыковки и крепления АСВП и ПВП в носовой части установлено сцепное устройство, состоящее из упоров, двух гидравлических лебедок с тяговым усилием 7,35 Кн, с канатом диаметром 11,5 мм и двух кнехтов. Для погрузки и выгрузки колесной и гусеничной техники массой до 13,5 т имеется аппарельное устройство. Обеспечен угол въезда около 15°. Для крепления перевозимых грузов на палубе и на стойках защитного ограждения установлены обухи, имеются цепные и канатные стропы, а также брезентовое полотнище.
Для обеспечения устойчивости АСВП на курсе при движении по грунту на буксире предусмотрено стабилизирующее устройство, представляющее собой раму с колесными дисками.
Предусмотрены системы отопления, вентиляции, противопожарная и др. Особо следует отметить наличие креново-дифферентной системы для выравнивания посадки ПВП в процессе эксплуатации, при перегрузочных работах и перевозке грузов. В качестве балласта используется дизельное топливо, применяемое для работы двигателей. Предусмотрено размещение балласта в двух цистернах вместимостью по 2,4 куб.м, расположенных в носовой части и цистерне основного запаса топлива вместимостью до 4,4 куб.м.
Основной источник электроэнергии - синхронный генератор трехфазного тока номинальной мощностью 8 кВт при напряжении 400 В, частотой 50 Гц. Для питания потребителей электроэнергией напряжением 127 В на щите управления в рубке установлен один однофазный трансформатор напряжением 380/133 В, мощностью 1 Квт и в МО - три преобразователя тока мощностью по 90 Вт.
.......................................................................................................................................
ПВП - однопалубное судно с двухъярусной надстройкой в корме и грузовой палубой в средней части. Главные размерения, материалы и конструкция корпуса и рубки, схема образования ВП и конструкция корпуса и рубки, схема образования ВП и конструкция ГО аналогичны принятым на ведущем АСВП. Экипаж ПВП состоит из 2 человек.
На палубе в кормовой части размещены двухъярусная рубка и воздухонагнетатель ВП. В первом ярусе рубки помещение двигателя воздухонагнетателя, на втором ярусе ЦПУ. В носовой части размещены якорное и грузовое устройства. Грузовая площадка - в средней части судна. Выгрузка и загрузка ПВП могут осуществляется на оба борта и через носовую часть. Для погрузки и выгрузки колесной техники предусмотрена установка аппарелей по бортам и в носовой части. Конструкция аппарельного устройства аналогична принятому на АСВП.
Для улучшения условий швартовки и сцепки ПВП с ведущим СВП предусмотрено 3 подруливающих устройства: 2 бортовых и одно в ДП. Носовые подруливающие устройства представляют собой воздуховодные каналы прямоугольного сечения, по которым стравливается воздух из ВП. Кормовое подруливающее устройство имеет аналогичную конструкцию, располагается в ДП сзади рубки. Сопло направлено в корму. Регулирование подачи воздуха для создания тяги осуществляется с помощью заслонок, установленных в каналах и управляемых дистанционно из рубки. ПВП оборудовано грузовым устройством с качающимся порталом, которые обеспечивают механизацию грузовых операций, производимых через носовую часть судна.
Допускается угол крена ПВП, стоящей на грунте, 5°, допускаемый угол дифферента 5°. Высота портала 5,2 м, ширина между его опорами 4,2 м. Рама сварная из стали марки 10ХСНД. Перемещение портала обеспечивается 2 гидроцилиндрами. На портале установлено подъемное устройство с 2 грузовыми шкентелями с гаками грузоподъемностью 2,5 т каждый. Вертикальное перемещение гаков до 1,8 м обеспечивается гидроцилиндром. Предусмотрена как совместная, так и раздельная работа шкентелей. Вылет гака за носовой транец 1,8 м. Для подъема контейнеров гаки должны заменяться специальными траверсами. Для транспортировки грузов в зону, обслуживаемую порталом, используются 2 гидравлические лебедки с тяговым усилием по 7,35 кН каждая. При совместной работе с использованием канифас-блоков лебедками могут быть подтянуты грузы массой до 5 т. Управление работой грузового устройства с местного пульта управления, расположенного на палубе в носовой части платформы.
ПВП обеспечено всеми необходимыми системами для работоспособности судна. На платформе установлен воздухонагнетатель ВП ценробежного типа двухстороннего всасывания, привод которого осуществляется от дизеля 1Д12В-300К мощностью 220 кВт. Управление двигателем дистанционное из рубки.
Источниками электроэнергии постоянного тока напряжением 24 В являются генератор мощностью 1,2 кВт, напряжением 27 В и 4 кислотные соединенные последовательно аккумуляторные батареи напряжением 380 В, частотой 50 Гц, мощностью до 6 кВт на платформе усиановлен стандартный щит питания.
|
100406722
Сравнительные таблицы
